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La sicurezza di tutti i lavori: auspici per un anno nuovo

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La sicurezza di tutti i lavori: auspici per un anno nuovo

Gli auspici per un 2019 in cui si possa pensare alla sicurezza di tutti i lavori e di tutti gli ambienti lavorativi. L’importanza di una formazione diffusa e partecipata. A cura di Rocco Vitale, presidente di AiFOS e sociologo del lavoro.

Per coloro che, costantemente, si interessano ed operano per la salute e la sicurezza sul lavoro il 2018 si conclude con un aumento degli infortuni e degli incidenti. La questione nel suo complesso deve essere letta in un contesto complessivo che non è più circoscritto alla “fabbrica” quale luogo di lavoro ma nel contesto del lavoro. Basti pensare all’ultima tragedia della discoteca di Corinaldo dove i giovani ragazzi sono morti a causa della mancata messa in sicurezza dell’ambiente. Sempre più, nel mondo, le feste ed i mercatini di Natale sono occasione di preoccupazione per possibili attentati terroristici. Tra la safety e la security vi è ormai un filo conduttore che deve trovare all’interno del sistema legislativo una coerente parola d’ordine nella formazione diffusa e partecipata.

 

Si tratta di sviluppare una formazione sui comportamenti. In molti casi, ancor oggi, la formazione rappresenta un aspetto formale che si conclude con un pezzo di carta (spesso anche acquistato in varie forme) che non risponde alle esigenze della società nel suo insieme.

 

Deve essere dedicata più attenzione alla valutazione dei rischi che non si può esaurire nella formuletta “Rischio=Probabilità*Gravità”. A ciò bisogna aggiungere l’elemento umano della percezione del rischio. L’innovazione tecnologia e le nuove tecnologie rappresentano sicuramente un traguardo importante ma stiamo attenti a voler pensare ad una prevenzione scientifica dei rischi che, da sola, sia in grado di prevedere e determinare i risultati delle azioni anche se sono ben programmate e pianificate.

 

Un notevole contributo della ricerca sarà lo sviluppo dell’Internet of Things (IoT- Internet delle cose) nell’ottica della fabbrica intelligente e dei prodotti intelligenti: ricordiamo però che questi strumenti sono nelle mani dell’uomo e, quindi, dei suoi comportamenti e della sua consapevolezza che deriva, sempre più, da una maggiore conoscenza ed applicazione della percezione del rischio.

 

Oggi, però, anche se la fabbrica non si è estinta molti lavori si svolgono in altri ambienti e con approcci differenti. Pensare alla sicurezza solo nei luoghi di lavoro è riduttivo e forse bisogna iniziare a pensare alla sicurezza sul lavoro. Di tutti i lavori. E gli ambienti sono anche il mezzo di trasporto, la strada, per le feste all’aperto, le discoteche, le piste di sci, le spiagge e via dicendo. Anche in tutti questi spazi si devono applicare le norme sulla sicurezza. Sono ambienti dove alcuni lavorano ed altri – dal lavoro altrui – ne traggono rilassamento, vacanza, divertimento. I partecipanti devono essere coinvolti nella sicurezza che non riguarda solo ed esclusivamente gli organizzatori.

 

Un mondo sempre più complesso e difficile dove la formazione svolge un ruolo fondamentale e determinante per modificare, cambiare, responsabilizzare i comportamenti delle persone. Sta cambiando il mondo del lavoro, vi è una diffusa crisi della rappresentanza, e quindi dalla cultura della sicurezza bisogna passare alla cultura del lavoro di cui la sicurezza non ne rappresenta una parte ma è parte integrante.

 

In questo mondo complesso e (dis)articolato l’Associazione Italiana Formatori ed Operatori della Sicurezza sul Lavoro (AiFOS) cerca di fare la sua parte nell’ambito della formazione. E con la Fondazione AiFOS, nei primi due anni, abbiamo contribuito con 100.000,00 € alla realizzazione di progetti sulla sicurezza a favore di enti, associazioni e nel campo della disabilità.

 

Un grazie a tutti certi di trovarci assieme col nuovo anno ad affrontare le sfide che ci attendono.

 

Il link per conoscere eventi, corsi e iniziative organizzati dall’associazione AiFOS: http://www.aifos.it

 

Per informazioni e iscrizioni:

Direzione Nazionale AiFOS – via Branze, 45 – 25123 Brescia c/o CSMT, Università degli Studi di Brescia – tel.030.6595031 – fax 030.6595040 www.aifos.it  – [email protected]

 

 

 

19 dicembre 2018

 

Ufficio Stampa di AiFOS

[email protected]

http://www.aifos.it/

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JSC-Corporation-Irkut riconferma la propria fiducia agli arredamenti industriali Fami Storage Systems.

L’azienda “JSC Corporation Irkut” – ossia l’emblema dell’industria aerospaziale russa – è uno dei partner commerciali esteri più proficui di Fami Srl, certamente il cliente russo per eccellenza. Ogni angolo dello stabilimento di Irkut, mega sito produttivo dal quale sono usciti negli anni ben venti tipi di aeromobili, migliaia di aerei da trasporto militare, caccia-bombardieri, caccia-intercettore e caccia multiuso, è allestito con robusti e colorati arredamenti industriali Fami Storage Systems: banchi da lavoro, armadi, carrelli e scaffali industriali.

Di certo non fa più notizia che la Federazione Russa (annoverata tra i mercati emergenti) abbia aperto al mercato italiano per approvvigionarsi dei cosiddetti prodotti “belli e ben fatti” del made in Italy (bit.ly/prodotti-BBF), come ci dicono le stime attuali e le proiezioni future; la novità sta tutta nell’atteggiamento di profondo e continuo interesse nella ricerca e sviluppo di nuove risorse che aumentino la produttività.

In quest’ottica il cliente russo, riconfermando la propria fiducia nella cooperazione commerciale con il produttore italiano, ripagata con il massimo impegno, ha richiesto una visita presso la propria sede per valutare l’ampliamento e l’ammodernamento dell’attuale fornitura sotto la giuda autorevole di una compagine della direzione aziendale Fami Srl che s’è fatta messaggera dell’high-tech del settore, dell’avanguardia produttiva, dell’estro creativo e di tante altre qualità del made in Italy.

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Il fatturato Baraclit del 2011 cresce a 63 mln di euro (+10,6%). Solidità finanziaria, investimenti e assunzioni: come “resistere” alla crisi dell’edilizia

Con un volume di affari che nel 2011 si è attestato a 63,0 mln di euro in crescita a doppia cifra rispetto ai 56,9 mln di euro del 2010, Baraclit ha chiuso in utile il bilancio per il 66° anno consecutivo, nonostante la drammatica congiuntura nel settore dei prefabbricati. Per far fronte alle numerose commesse acquisite, soprattutto nel ramo di attività “Energy Building” della Divisione b.POWER, sono in arrivo 25 nuove assunzioni nel comparto produttivo.

In tempo di crisi, c’è ancora chi guarda al futuro con fiducia e raccoglie ottimi frutti grazie a strategie coraggiose e a una sicurezza patrimoniale che viene da attente gestioni del passato. Baraclit è una delle pochissime realtà di prefabbricatori italiani ad aver reagito con fermezza ed efficacia alla pesante recessione del mercato edilizio.

La forte crescita del fatturato 2011 (+10,6% su base annua) e il conseguimento di un risultato ancora in utile per il 66° anno consecutivo dalla fondazione, rappresentano quasi un record in un settore che ha registrato un calo di oltre il 50% della domanda di prefabbricati dall’inizio della crisi, al quale si sono aggiunti la diminuzione del 20% dei prezzi di vendita e l’aumento dei costi delle materie prime. Una situazione di difficoltà profonda che, ulteriormente aggravata dalla restrizione del credito in atto da parte del sistema bancario, sta portando alla chiusura o al fallimento moltissime aziende, anche storiche, nel panorama dell’edilizia industrializzata in cemento.

In totale controtendenza, il portafoglio ordini di Baraclit nei primi mesi del 2012 supera i 400.000 mq assicurando all’azienda un carico ingente di lavoro per circa un anno e mezzo. L’accelerazione della produzione è resa possibile dal volume di importanti commesse acquisite nel settore commerciale (40.000 mq per Esselunga a Campi Bisenzio e 23.000 mq per Trony a Roma), nel comparto della grande logistica (30.000 mq per Bartolini Trasporti e 10.000 mq per Interporto Rivalta Scrivia) e nei mercati esteri (10 mln di euro di ordini, in crescita del 25% rispetto al 2010).

Tra i progetti più prestigiosi firmati nell’ultimo periodo si annoverano anche il nuovo e avveniristico centro direzionale Arval a Scandicci a zero emissioni (la “Saetta Fotovoltaica”) e il raddoppio dello stabilimento della Brunello Cucinelli SpA, nota casa di alta moda di recente approdata in borsa con straordinario successo.

Anche la Divisione Baraclit b.POWER, interamente dedicata alle rinnovabili, ha segnato un impulso decisivo per i risultati 2011 trainando il “core business” del prefabbricato: 20 MW di impianti fotovoltaici integrati su edifici industriali, i primi capannoni in classe energetica A+ in Italia, e il progetto SolarLAB uno tra i più evoluti parchi di generazione solare su tetto in Europa con 4,2 MW di potenza installata e 20 diverse tecnologie monitorate sulle coperture della sede Baraclit.

La ricetta per la crescita si fonda su pochi e semplici ingredienti: massima affidabilità aziendale, innovazione di processo e di prodotto, e investimenti continui in capitale umano. Baraclit, azienda con rating A4 (il riconoscimento più elevato tra gli operatori del settore Prefabbricati), dispone infatti di una situazione finanziaria solida ed equilibrata garantita da un patrimonio netto di oltre 46 mln di euro e da una posizione di liquidità significativa, in grado di resistere allo stress economico-finanziario di momenti così duri e di sostenere gli ambiziosi piani di investimento. Solo nel 2011 Baraclit ha investito oltre 11 mln di euro nel SolarLAB e nelle nuove linee di lavorazione dei pannelli di tamponamento a cui si sommano altri 3 mln di euro di investimenti preventivati per l’anno in corso con lo scopo di ammodernare ulteriormente i processi produttivi e rimanere alla frontiera nella ricerca in campo dei nuovi materiali compositi (fibre ad altissima prestazione) e del “green building”.

Sul fronte occupazionale, Baraclit nel 2011 ha confermato la propria politica storica di impegno e serietà verso i suoi dipendenti: zero ore di cassa integrazione, rinnovo puntuale del contratto integrativo aziendale e 20 assunzioni di giovani laureati nel settore tecnico-commerciale e nella Divisione b.POWER. Grazie alla partenza sprint del 2012 e alle commesse acquisite, Baraclit ha pianificato anche l’assunzione di 25 nuove risorse umane, da inserire nel comparto produttivo per poter evadere gli ordini con puntualità e con i consueti standard qualitativi.

A commento del trend positivo dei numeri e obiettivi raggiunti non sono tardate le dichiarazioni dei vertici aziendali. Così l’a.d. di Baraclit, dott. Franco Bernardini: “I brillanti risultati di bilancio del 2011 accreditano Baraclit come azienda leader in Italia nel mercato della prefabbricazione e dell’Energy Building. Dal 2009 stiamo assistendo nel settore dell’edilizia industrializzata a dolorose chiusure e ridimensionamenti di attività, a concordati fallimentari, all’attivazione di ammortizzatori sociali. In un contesto così sfidante, siamo davvero orgogliosi per il lavoro svolto mantenendo sempre massima professionalità e livello qualitativo nel rispetto dei nostri “solidi valori” sia verso i dipendenti che verso fornitori e partner. Il mio plauso va a tutti i nostri fedeli collaboratori, grazie a loro siamo riusciti ad affrontare con successo periodi bui. Nei confronti degli azionisti, del personale dell’azienda e di tutta la vallata Casentinese avvertiamo un forte senso di responsabilità, in noi continuano a riporre fiducia e non vogliamo in alcun modo deluderli”.

Baraclit dal 1946 è leader nel settore dei prefabbricati in cemento per l’edilizia industriale e commerciale. Con una superficie produttiva di 300.000 mq e oltre 350 dipendenti, l’azienda serve il territorio nazionale e i Paesi esteri limitrofi dallo stabilimento di Bibbiena (AR), il più grande centro di prefabbricazione italiano. Baraclit si è affermata nel panorama dell’architettura industriale lanciando sul mercato strutture rivoluzionarie per innovazione, duttilità applicativa e valore aggiunto. Tra i moltissimi tentavi di imitazione, il sistema Aliant si distingue ancora oggi per l’unicità delle sue caratteristiche costruttive, architettoniche e per l’esclusivo sistema di impermeabilizzazione. Baraclit, in 66 anni di storia, ha all’attivo 15.000 strutture realizzate, oltre 22 milioni di mq coperti con un fatturato annuo di 60 milioni di euro e 2 prestigiosi premi di architettura vinti a livello nazionale, per le sedi di Prada Shoes Factory (Montegranaro, AP) e di Maglificio Gran Sasso (Sant’Egidio alla Vibrata, TE).

 

b.POWER è la nuova divisione Baraclit concepita per lo studio e l’integrazione dell’energia da fonti rinnovabili nel campo dell’edilizia prefabbricata. Nasce nel 2009 con l’esperienza concreta di SolarLAB, il laboratorio solare per l’industria realizzato nella sede Baraclit di Bibbiena (AR), e oggi tra i più grandi e innovativi impianti fotovoltaici integrati a tetto in Italia. Con un portafoglio impianti di 15 megawatt di potenza e 300.000 mq di “coperture solari” in oltre 40 siti industriali sparsi su tutto il territorio nazionale, la divisione b.POWER è presto divenuta centro di ricerca d’eccellenza sull’energia solare e voce autorevole nel settore dell’Energy Building. b.POWER studia, progetta e realizza edifici prefabbricati autosufficienti, mettendo a disposizione del cliente il patrimonio unico di conoscenze e sperimentazione diretta di SolarLAB e le esclusive tecnologie costruttive di Baraclit (sistemi Aliant® e b2000®).

 

 

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OPT SOLUTIONS – L’evoluzione dei software per la raccolta dati di produzione (MES): WEB, touch-screen, sensori, calcolo costi e analisi OEE.

OPT Solutions, società di consulenza e progettazione software per
il mondo della produzione e qualità, basa la sua offerta su quattro linee di business:
DATA COLLECTION, MANUFACTURING INTELLINGE, OPTIMIZATION, SIMULATION,
fortemente integrate e interconnesse tra loro, in modo da poter realizzare progetti
volti al miglioramento del controllo ed efficienza del processo produttivo a medio
e lungo termine.

Fulcro delle attività della OPT Solutions è la progettazione e
realizzazione di sistemi software per il controllo real-time delle attività di fabbrica,
la rilevazione dei tempi e quantità, la verifica dello stato avanzamento ordini,
la gestione della attività indirette e l’analisi delle efficacia ed efficienza dell’impianto
e delle risorse di produzione.

La costante ricerca di innovazione ha portato la OPT Solutions
alla realizzazione di un sistema MES (Manufacturing Execution
System
) basato su tecnologie software e hardware di ultima generazione.
E’ stato scelto il WEB come nuova piattaforma tecnologica ed in
particolare le nuove tecnologie del WEB 2.0 (SILVERLIGHT)
al fine di garantire performance, accessibilità, contenuti innovativi e disponibili
in qualsiasi momento e con un qualsiasi dispositivo connesso alla rete aziendale.

Lato hardware sono molteplici le possibilità e le soluzioni innovative, il software
è totalmente TOUCH-SCREEN ORIENTED, aperto quindi a qualsiasi terminale
con monitor interattivo. Tra le altre novità la possibilità di poter acquisire dati
di produzione in modalità automatica direttamente dalle macchine di produzione con
la tecnologia delle RETI di SENSORI WIRELESS (WSN),
in modo da garantisce una elevata affidabilità del dato, configurabilità ed indipendenza
dalle diverse tecnologie di produzione.
Sistema MES integrato di 2° generazione in grado di:
 

  • Supportare in tempo reale il piano di produzione
  • Consentire il tracking di tutte le attività di fabbrica eseguite dalle risorse aziendali
  • Permettere l’analisi delle performance al fine di perseguire il miglioramento continuo
  • Integrare i diversi elementi o moduli della Supply Chain (clienti, fornitori, stabilimenti
    remoti, terzisti, ecc. ) tramite tecnologia WEB

La risposta:

  • Vuoi avere il controllo dei costi industriali ?
  • Vuoi conoscere in real-time lo stato del processo produttivo ?
  • Vuoi avere informazioni relative alla qualità,manutenzioni, tarature, magazzino?
  • Hai i dati ma non sai come analizzarli ?
  • Hai i dati man non sai come distribuirli ?
  • Vuoi conoscere in tempo reale le performance aziendali (OEE)?
  • Vuoi conoscere le maggiori cause di fermo, di scarto, di inefficienza ?
  • Vuoi sapere qual è lo stabilimento o il reparto più efficiente ?

Innovazione:

  • avanzamento produzione touch-screen based
  • tecnologia Web (AJAX, WPF & Silverlight)
  • tecnologia avanzate per la visualizzazione dati
  • tecnologia XML • motore di Workflow
  • integrazione con hardware industriale
  • acquisizione dati tramite OPC & IO
  • avanzamento produzione paper-less
  • reportistica avanzata
  • reti di sensori wireless

Per maggiori informazioni e contatti
http://www.optsolutions.it/optaworker.php

[email protected]

TAG: SOFTWARE RACCOLTA DATI, GESTIONE PRODUZIONE,
MES, MANUFATURING, SCHEDULAZIONE, PIANIFICAZIONE, OEE, TOUCH SCREEN, WIRELESS SENSOR
NETWORK, SILVERLIGHT, FABBRICA, IMPIANTO, TEMPI E METODI, WEB

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