Al fine di migliorare le caratteristiche fisiche e le proprietà dei metalli oggi si può contare su una gamma piuttosto ampia di trattamenti galvanici e, tra di essi, la nichelatura chimica è tra i più apprezzati e versatili.
Questo trattamento consiste nel rivestimento dell’oggetto in metallo da trattare con uno strato di nichel che viene depositato per mezzo di specifiche reazioni elettrochimiche. Una volta formato questa specie di involucro protettivo sulla superficie, sono tre i principali benefici che ne trae il manufatto:
- Incremento della resistenza alla corrosione
- Miglioramento della resistenza all’usura in superficie
- Perfezionamento dell’aspetto estetico del manufatto
Prima di poter eseguire la nichelatura chimica vera e propria è necessario che le superfici degli oggetti da trattare siano pulite in modo preciso in ogni loro parte, e che non abbiano né difetti strutturali, né alterazioni da ruggine e nemmeno segni di corrosione in atto.
Dopo aver effettuato i trattamenti preventivi del caso per eliminare gli eventuali difetti superficiali, come ad esempio la micropallinatura, il metallo viene immerso in una soluzione elettrolitica dove fungerà da catodo. L’anodo sarà costituito dal nichel che, dissolvendosi, rilascerà nella soluzione degli ioni che andranno a depositarsi spontaneamente sul manufatto.
Lavorazioni di questo tipo necessitano della massima precisione e dell’impiego di attrezzature idonee per poter garantire risultati impeccabili e, per chi cerca il massimo della qualità, a Parma l’azienda Nicasil srl si occupa di nichelature chimiche e altri trattamenti galvanici eseguiti a regola d’arte.
Questo tipo di trattamento, svolto mediante appositi macchinari, si basa sull’azione fortemente abrasiva di minuscole sferette di metallo o di altro materiale che, sparate a forte velocità sull’oggetto da trattare, lo puliscono efficacemente da tutte le sostanze estranee che si trovano ad esso adese.
Agli albori della sua storia la pallinatura era impiegata soprattutto a livello di industria automobilistica, dal momento che questo trattamento era apprezzato per irrobustire e aumentare la durata delle molle delle valvole. Il campo di applicazione si allargò sempre più, al punto che oggi sono innumerevoli i settori industriali che traggono beneficio da questa lavorazione a freddo.