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L’installazione delle porte industriali: ultima fase del ciclo di nascita della porta!

Leggendo il blog delle porte industriali, avrete sicuramente notato come la scorsa settimana non abbiamo parlato della nascita delle chiusure industriali.

Non si tratta di una svista: semplicemente abbiamo lasciato sedimentare un pò la rubrica prima del gran finale: l’installazione!

Ben ricorderete le varie fasi già descritte: la progettazione, gestita dal team degli ingegneri, a cui fa seguito la vera e propriaproduzione.

Dopo che le porte industriali vengono artiginalmente create, si effettuano i collaudi e test previsti per ogni singolo modello.

Il tutto viene coordinato dall’ufficio logistico, centro nevralgico deputato alla gestione di tutte le attività e i reparti prima descritti, compresi i trasporti.

Installazione dunque: vediamo come si installano le chiusure industriali.

Installare porte industriali: un’arte!

L’installazione delle chiusure industriali comporta una determinata e profonda conoscenza della porta stessa e delle differenze tra i vari modelli.

Perciò Thermicroll®, nell’ottica di eseguire anche questa fase nella migliore professionalità che vuole mantenere in qualsiasi situazione, ha creato, formato e continua ad aggiornare squadre di tecnici montatori completamente orientati all’installazione di porte rapide.

Leggi tutto l’articolo sul blog delle chiusure industriali

Chiusure industriali e porte rapide: il colore dell’anno è il blu

Poche settimane fa vi abbiamo parlato di alcune importanti installazioni di porte rapide avvolgibili presso un cliente di assoluto spicco nel settore agroalimentare non solo nazionale. Avete capito di chi stiamo parlando?
E’ l’azienda italiana con sede a Parma che esporta prodotti in tutto il mondo. Ora sicuramente sapete che ci stiamo riferendo a Barilla!
Nei mesi passati Thermicroll® ha lavorato con la realtà emiliana per creare soluzioni logistiche personalizzate per il leader della pasta e dei biscotti.
Come ben ricorderete si trattava di porte rapide avvolgibili di tipo Classic: si utilizza il singolare perchè sono state prodotte e montate bene quattro chiusure industriali coibentate.

Porte coibentate per il settore alimentare: capitolo 2

Il territorio emiliano è sempre stato riconosciuto come un’area fortemente votata al settore agroalimentare: oltre alle numerosissime piccole e medie realtà contadine e ristorative sorgono anche importanti gruppi multinazionali come Barilla. Ma non è l’unico: a pochi chilometri dalla sede della multinazionale, appena varcata la provincia di Bologna, si raggiunge un altro importante stabilimento conosciuto a livello internazionale per il suo colore blu. Non è un’altra sede di Barilla!
Fabbri 1905 Spa è il leader di prodotti dolciari da più di un secolo.
I contenitori in ceramica con i celebri disegni e l’insegna blu rappresentano l’alta gamma dell’alimentazione made in Italy nel mondo.
Territorio, settore alimentare e colore aziendale sono le caratteristiche che accomunano le società appena viste.
Da oggi hanno qualcosa in più in comune.

Chiusure industriali coibentate Komby: e le amarene si conservano al meglio!

Le ciliegie e le amarene sotto sciroppo sono alcuni dei prodotti più noti dell’azienda.
Fabbri 1905 Spa, nel grande stabilimento emiliano ha l’esigenza di garantire il perfetto isolamento tra ambiente esterno ed interno della struttura in muratura.
L’obsoleta porta esistente fino a poco tempo fa non garantiva più gli alti standard di isolamento richiesti dalle normative e, ancor prima, dalla salvaguardia delle caratteristiche dei prodotti deperibili che circolano quotidianamente all’interno dell’ambiente di produzione e di immagazzinamento.
Per questi motivi la richiesta di intervento di Thermicroll® si è concretizzata nella proposta e successiva produzione di due porte industriali particolari.

La soluzione richiede infatti un’importante adattamento: la grande porta precedente aveva il limite di non rispondere all’effettiva estensione necessaria di apertura. In sostanza era troppo grande e quindi favoriva l’adattamento di temperatura all’ambiente esterno.
Perciò sono state studiate e realizzate le due porte rapide che compongono la Komby: una porta rapida avvolgibile metallicaClassic e una delle migliori porte avvolgibili in pvc prodotte da BMP Italia, il modello Dynamicroll®.

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Tag annuncio: chiusure industriali, porte rapide, portoni coibentati, emilia romagna, alimentare

I trasporti delle porte industriali: step fondamentale di collegamento tra produzione e clientela

Continua la rubrica settimanale relativa a come vengono create e distribuite le chiusure industriali, sia che si tratti di porte o portoni industriali, sia che ci si riferisca a serrande avvolgibili industriali e civili.
Ricapitolando brevemente, nelle settimane precedenti sono stati sviscerati alcuni step e reparti fondamentali: l’ufficio progettazione, presso cui viene sviluppato l’embrione della porta rapida grazie all’utilizzo delle competenze tecniche del team ingegneristico e dei dati ottenuti dai consulenti ‘sul campo’, ovvero andando a studiare direttamente le condizione presso l’azienda o il privato che ha richiesto un sopralluogo gratuito per illustrare la propria situazione e le problematiche da risolvere.
Dopodichè viene dato il la al lavoro pratico: la produzione, composta da personale altamente qualificato, traduce i progetti degli ingegneri e realizza qualsiasi tipologia di portoni industriali, accettando sempre nuove sfide.
La successiva fase di test e collaudi è il marchio di garanzia delle porte industriali a testimonianza dell’affidabilità e resistenza a situazioni anche proibitive(dai venti alla pioggia, passando per tutti gli altri eventi atmosferici e al relativo isolamento necessario).
Il tutto viene coordinato dalla logistica: la gestione di ogni step è essenziale per il funzionamento dell’intera macchina aziendale.

Logistica e trasporti: due facce della stessa medaglia

L’ufficio logistico, descritto in dettaglio nell’articolo precedente, ha molte responsabilità in ciascuna delle fasi indicate.
Nel contesto operativo della logistica rientra anche il task della gestione dei trasporti.
I trasporti rappresentano una realtà fondamentale per completare il ciclo di vita delle chiusure industriali: senza il collegamento tra produzione e azienda o privato a cui sono destinate le porte il loop viene bruscamente interrotto.
Per questo, in Thermicroll®, fin dall’inizio dell’attività, c’è stata la necessità di creare un efficiente rete di trasporti. Al pari della rete commerciale, i trasporti vanno organizzati e devono coprire tutti i mercati di riferimento. La significativa presenza sul territorio nazionale rappresenta solo una porzione di quella che è l’intera rete dell’azienda. Infatti, come già visto in altri articoli che parlano di commesse internazionali, la realtà vezzese serve moltissimi Paesi in tutti i continenti: Russia, USA, Australia, Nuova Zelanda, Sud Africa sono solo alcuni degli esempi più recenti.
Ecco dunque che lo sviluppo della rete di trasporti deve tenere in considerazione varie culture e soprattutto normative molto differenti: molti Paesi richiedono particolari tipi di trasporti e di imballaggi: quest’ultimo punto è indicativo dell’area geografica della spedizione, come verrà spiegato in un articolo che uscirà a breve.

Trasporti: la preparazione

Le norme internazionali sono molto differenti da Paese a Paese, ad eccezione (per fortuna) degli Stati comunitari: in questo primo step di pianificazione del trasporto entra in gioco l’ufficio logistico, che si occupa di informarsi sull’apparato normativo relativo allo Stato di destinazione e della relativa compilazione dei documenti per la spedizione.
Ecco che le casse vengono riempite di strati isolanti di polistirolo e viene inserito il modello di chiusure industriali richiesto. In alternativa, in particolari situazioni si ricorre ad altri materiali utilizzati per avvolgimenti (ad esempio plastiche speciali). L’imballaggio viene completamente sigillato e vengono applicati i documenti di spedizione.
Da qua parte il vero e proprio processo di trasporto a seconda dell’area geografica e delle necessità.
Per quanto riguarda il territorio nazionale, le consegne vengono effettuate essenzialmente da personale interno, avvalendosi della flotta aziendale di camion e furgoni. I trasporti sono organizzati in base alle dimensioni, al peso e al numero di portoni industriali che verranno installati.
Ormai da alcuni anni, il team di autisti si avventura anche sulle strade europee: Francia, Svizzera e Regno Unito sono esempi dei Paesi in cui le porte avvolgibili sono state consegnate ed installate direttamente.

Il contesto internazionale

Il processo varia notevolmente quando si tratta di distributori o clienti presenti in aree geografiche molto più distanti. Il trasporto via terra di portoni in Russia o in Asia risulta più problematico: oltre alla notevole distanza, molte dogane rallentano i trasporti svolgendo controlli che comportano un allungamento delle tempistiche di consegna, a discapito del cliente.
Quindi, quando si tratta di carichi indirizzati oltreoceano, l’ufficio logistico si attiva per organizzare il trasporto via mare o via aerea.

Anche in questi casi vengono prese in considerazione le varie situazioni: quando si parla di commesse formate da decine di portoni industriali è difficile riuscire a spedirle con aerei, mentre è molto più indicato utilizzare container su navi cargo. Un discorso simile vale per ordini consistenti in cui le dimensioni delle porte sono rilevanti per la scelta del mezzo di trasporto.
Infine, ma non come criterio secondario, si considera la celerità con cui le chiusure rapide devono raggiungere l’azienda: in questo caso si sceglie il mezzo più veloce per garantire al cliente le tempistiche stabilite in fase contrattuale.
Interessante è il caso delle porte rapide avvolgibili doppie modello Komby, prodotte da Thermicroll® per quanto riguarda la porta metallica (porte avvolgibili modello Classic) e da BMP per la porta parallela (porte rapide autoriparanti in pvc Dynamicroll®): dopo la produzione ed il montaggio, la logistica ed i trasporti sono gestiti in modo congiunto dai relativi uffici logistici. C’è quindi forte integrazione tra le due aziende del Gruppo BMP, permettendo di organizzare al meglio i trasporti, tenendo sempre in considerazione i fattori indicati.
Sempre in tema di coordinazione, importante è mantenere un dialogo continuo con il cliente per ottimizzare le tempistiche di consegna e successivamente di installazione.
10, 100 o 10000 chilometri: la distanza non è un problema a patto di avere una valida organizzazione dal punto di vista logistico e dei trasporti.

Dopodichè la palla passa alla squadra montatori: saranno forse loro i protagonisti del prossimo articolo? Scoprilo con noi seguendo il blog ufficiale delle chiusure industriali e delle porte rapide Thermicroll®!

Nella provincia Granda, Thermicroll installa due nuove porte avvolgibili per il settore energetico

CI.VA Impianti: il settore energetico evoluto e diversificato

Quali portoni rapidi avvolgibili?

Sopralluogo, costruzione e installazione delle porte avvolgibili coibentate

Capannoni mobili e chiusure industriali Umbria: come risolvere diverse esigenze ricorrendo ad una soluzione integrata

La selvaggia Umbria: una regione spesso dimenticata ma che ha un grande potenziale. L’associazione con alcuni prodotti, soprattutto gastronomici, caratteristici del territorio è spontanea. Spiccano infatti le norcinerie, con la tradizione secolare nella produzione di insaccati e prelibatezze ottenute da maiali e cinghiali, altra caratteristica di cui abbonda l’area. E poi i tartufi e le foreste, tra cui si erge il Parco Nazionale dei Monti Sibillini, che tappezzano le alture dell’unica regione italiana circondata interamente da territorio nazionale. D’estate l’Umbria diventa un vero e proprio scrigno a cielo aperto: le numerose feste e rievocazioni storiche riportano in vita il Medioevo, periodo importante per la storia della regione, di cui l’arte romanica e successivamente gotica costellano i principali centri. Dal duomo di Orvieto all’imponente complesso di Assisi, passando per Perugia, Spoleto e Todi, celebrati a livello internazionale, non mancano gli esempi delle eccellenze regionali. Una regione che ha saputo rinnovarsi nel tempo, rivedendo la propria economia e orientandosi verso settori innovativi.
A pochi chilometri da Sansepolcro, in Toscana, celebre località che ha dato i natali ad artisti del calibro di Piero della Francesca, sorge San Giustino.
Nel corso dei secoli la vocazione artistica, sotto diverse forme, ha continuato a influenzare tutto il territorio: è proprio in questa cittadina della provincia di Perugia che sorgono importanti realtà grafiche, come Vimer Srl (Industrie grafiche italiane).

Vimer Srl e la scelta del Gruppo BMP

Se da Sansepolcro ci si dirige verso Perugia, per scoprire i tesori d’arte descritti precedentemente, si passa perSan Giustino, comune in un lembo di terra tra Toscana, Umbria e Marche. Dalla strada provinciale 200 si svolta in via Fermi e subito spicca una vasta struttura industriale, con ampi piazzali, dalle insegne arancioni. Vimer Srl è una dinamica e innovativa realtà, consolidata a livello nazionale, e presente anche in Francia e Regno Unito, che si occupa di moderne ‘forme d’arte’ che prendono il nome di packaging e retail design.
L’azienda, nella propria innovazione aveva scelto il Gruppo BMP con una delle proprie porte rapide. In particolare era stata selezionata una porta rapida ad avvolgimento di tipo Roll, perfetta per la chiusura del lato di uno dei diversi capannoni aziendali. Si tratta di un tipo di portoni industriali particolarmente dinamici e indicati per le aziende che intendono avere affidabilità e resistenza: i rinforzi dati dalle barre di acciaio garantiscono una resistenza al vento fino alla classe 2 (in questo caso si parla di circa 90 km/h!) senza incidere sulla velocità di movimentazione. Questo tipo di porte veloci sono costituite da una struttura perimetrale inacciaio zincato di forma a U adatta a contenere lo scorrimento del telo e da un rullo superiore per la raccolta del medesimo. La struttura è costituita da guide di scorrimento del telo dotate di spazzole per ridurre attrito e usure, garantendo l’isolamento. La personalizzazione della chiusura, che si può notare soprattutto nella scelta del colore e dei settori visivi trasparenti (per una grande luminosità) ad altezza uomo, rappresentano la risposta ad una prima esigenza aziendale.

Il Gruppo BMP di nuovo all’opera!

Parlando di ‘prima esigenza industriale’ e di ‘ampi piazzali’ abbiamo dato due indizi importanti per introdurre la nuova collaborazione!
Ebbene si, Vimer Srl, soddisfatta della prima installazione che ha visto coinvolta solo l’azienda del Gruppo BMP che produce porte rapide e chiusure industriali in pvc, ha fatto nuovamente riferimento alla realtà di Vezza d’Alba.
In particolare, si voleva sfruttare al meglio uno dei diversi piazzali interni, adiacente ad una struttura industriale in muratura: l’espansione della società di grafica richiedeva l’ampliamento del magazzino attraverso una nuova costruzione. Entrando casualmente nel discorso, i titolari hanno espresso l’esigenza ai nostri tecnici.
Il gruppo BMP si è subito messo in moto, inviando i consulenti della consociata Civert Srl, attiva nel settore edilizio di produzione e installazione di coperture mobili e tunnel in pvc, per proporre una soluzione innovativa ed alternativa alle classiche strutture murarie e per spiegarne i relativi vantaggi.

L’insolita soluzione di una copertura in pvc ha riscosso l’approvazione del managament aziendale: subito è stata messa in moto la produzione del tunnel. Ad esso è stato deciso di associare un’altra porta avvolgibile, confermando la validità della precedente, scelta pochi mesi prima.
In questo caso, le necessità indicate sono state diverse: oltre alla resistenza e alla personalizzazione, già fornite con la porta ad avvolgimento Roll, anche la maggior sicurezzae rapidità sono emersi quali punti fondamentali per la società. La soluzione migliore è perciò data da due tipologie di porte rapide racchiuse in un unico contesto: una caratterizzata da ottimi tempi di risposta durante l’apertura e la chiusura e una metallica in grado di fornire sicurezza e protezione elevate alla copertura in pvc e, quindi, allo stabilimento stesso.
Stiamo parlando delle chiusure rapide avvolgibili modello Komby, già utilizzate con successo in altri contesti, come presso le aziende Aboca Spa e TIB Srl.
Perciò, dopo la costruzione della copertura mobile, ecco che il team tecnico di Thermicroll®, unito agli esperti di BMP Italia, ha iniziato l’installazione delle due porte industriali.

Il lavoro sincronizzato ha consentito di avere le due chiusure perfettamente operative in meno di una giornata lavorativa. I test di routine hanno confermato le caratteristiche della coppia di porte ed i relativi vantaggi. Oltre al portone industriale è stata anche prevista l’installazione di una porta pedonale, appositamente disegnata e utilizzabile per evitare grandi dispersioni di calore. Infatti, le porte coibentate Komby, grazie al doppio manto, garantiscono un elevato isolamento, pari a 3,5  W/mqK (in ottemperanza alla normativa EN 12567-1) oltre ad una notevole insonorizzazione (coefficiente Rw 20 dB). La resistenza al vento di classe 2 riprende la protezione già fornita con la porta precedentemente installata. La velocità della porta in pvc, che raggiunge i 2 m/sec, aumenta le prestazioni della chiusura per utilizzi ripetuti durante il giorno. Per dare un’idea della dinamicità e della flessibilità delle porte ad avvolgimento, basti pensare che sono state installate su una struttura metallica, quale quella fornita daCivert, senza gravare in modo rilevante sull’architettura!
Infine, la possibilità di personalizzazione è ripresa da elementi quali la colorazione, uniformata con quella del tunnel mobile e completamente integrata con quella delle strutture in muratura, l’inserimento delle finestrature, alla stessa altezza delle precedenti, l’installazione della porta pedonale e dall’aggiunta di optional come illampeggiante per aumentare la sicurezza.

Tra Vimer Srl ed il gruppo BMP si è creato un rapporto di partnership, piuttosto che di semplice rapporto cliente-fornitore, che ha portato a collaborare nella scelta delle soluzioni migliori in più di un caso. E chissà che non ci sia un due senza un tre!

La tua azienda ha piazzali che vuole sfruttare nel migliore dei modi? Vuoi aumentare il tuo spazio coperto e chiuso di carico e scarico merci? Perchè non informarsi sulle coperture mobili e sulle porte industriali per capannoni sia in muratura che in pvc?
BMP Italia, Thermicroll® e Civert lavorano assieme per fornire la soluzione ideale per il tuo business!

Tornano le chiusure rapide per carpenterie e industrie metalmeccaniche

Poco tempo fa abbiamo raccontato di un’importante commessa da parte del settore metalmeccanico: si tratta della produzione di chiusure rapide modello Thermicroll® Komby per una solida realtà industriale torinese.
Ultimamente abbiamo anche descritto come è stata risolta una situazione logistica particolare presso un’azienda agricola in continua espansione in Veneto. In quel caso la soluzione è stata trovata nella produzione di quattro porte rapide avvolgibili, tra l’altro alcune con dimensioni diverse tra di loro, modello Thermicroll® Classic.
Ma cosa accomuna questi due casi completamente differenti l’uno dall’altro? Il settore industriale è diverso: nel primo l’ambito industriale e metalmeccanico delle carpenterie, nell’altro il settore agroalimentare. I modelli di porte rapide sono diversi, come abbiamo detto. Le località distano diverse centinaia di chilometri.

Una nuova sfida per le chiusure industriali Thermicroll®!

L’elemento che accomuna i due casi analizzati è rappresentato da GSG carpenteria metallica Srl!
Per i più, questo indizio non dirà molto. Spieghiamoci meglio: la carpenteria metallica GSG è una nota realtà industriale che si occupa di lavorazione lamiere e carpenterie metalliche ed ha la sua sede nella shakespeariana Verona.
Tra tagli laser, pannellature, piegature, assemblaggi e montaggi, l’azienda veronese ha maturato ben 40 anni di esperienza nel settore metalmeccanico, riuscendo sempre ad evolversi nel tempo, grazie a nuovi macchinari, all’introduzione di robot e all’impegno nella formazione e assunzione di personale altamente qualificato, alla sapiente comunicazione.
Il riassetto aziendale della carpenteria è passato anche attraverso il rinnovo dei locali, adeguandoli agli standard normativi e della lean production.

“Affrontare una sfida con passione è il primo passo per vincerla”

Con queste parole Gabriele Benedetti, fondatore di GSG carpenteria metallica Srl, accoglie i suoi clienti e spiega la filosofia aziendale che c’è dietro la propria attività. E con questa frase è iniziato il tour in azienda da parte del nostro team tecnico durante la fase di sopralluogo.
Infatti, nel contesto di rinnovamento delle strutture e infrastrutture aziendali, è sorta l’esigenza di inserire una porta industriale per uno degli ingressi allo spazio della carpenteria dedicato alla produzione.

La necessità di una porta metallica avvolgibile è nata per garantire un passaggio rapido e prolungato durante gli orari di attività lavorativa, ma anche la possibilità di avere un elemento di chiusura in grado di garantire sicurezza durante gli orari extralavorativi. Il tutto adattandosi allo stile aziendale.
Il team ingegneristico ha suggerito la scelta delle porte rapide industriali Thermicroll® Komby, grazie al loro doppio strato, che permette di rispondere facilmente a tutte le esigenze espresse.
Lo spazio adiacente all’apertura non può però essere occupato da materiale plastico, per via dei macchinari di lavorazione presenti. Si è quindi concordato un cambio di modello, visto il manto in pvc delle chiusure rapide Dynamicroll prodotte dalla consociata BMP (che rappresentano una delle due porte avvolgibili che compongono il modello Komby), optando per le porte avvolgibili coibentate Spiral Door ISO 40.
Dopo la produzione e l’installazione, i test hanno confermato che questa è stata la scelta migliore per GSG: la sicurezza e lavelocità di apertura e chiusura del manto sono state solo alcune delle peculiarità apprezzate dal sig. Benedetti.
La possibilità di avere un manto metallico personalizzato ha rafforzato l’immagine dell’azienda, che fa del metallo la propria principale materia prima, utilizzata in ogni prodotto.
La coibentazione delle chiusure Spiral Door ISO 40 permette anche di contrastare gli sbalzi climatici (il coefficiente di isolamento termico è pari a 1.9 W/m2K) e di fare da valida barriera all’alto rumore prodotto durante le varie fasi di lavorazione, grazie all’elevato isolamento acustico. Sempre in tema di rumore, l’avvolgimento a spirale circolare brevettato inpolietilene ad alta densità garantisce la massima silenziosità durante la movimentazione della porta rapida.
Il punto di contatto con GSG carpenteria metallica Srl non è rappresentato solo dall’applicazione in diversi settori industrialie al servizio delle più disparate tipologie di aziende, accettando qualsiasi sfida si presenti, ma anche e soprattutto dallapassione con cui tutti i giorni ci si concentra sulla produzione dei propri prodotti (porte rapide e chiusure industriali nel nostro caso) affinchè possano durare nel tempo senza perdere affidabilità e prestazioni.

Si è appena parlato di sfide: qualsiasi sia la tua necessità relativa a portoni industriali o chiusure rapide, non esitare a esporla ai nostri consulenti per dare la miglior soluzione al tuo business.

Accettiamo la tua sfida!

www.thermicroll.com

Tra artigianato, kaizen e just in time ecco la seconda fase della nascita delle porte automatiche e delle chiusure industriali

Produzione: il cuore che muove l’azienda.
La produzione viene definita da Wikipedia,  come “l’insieme delle operazioni attraverso cui beni e risorse primarie vengono trasformati o modificati, con l’impiego di risorse materiali e immateriali, in beni e prodotti finali a valore aggiunto in modo da renderli utili o più utili cioè idonei a soddisfare, in seguito alla loro distribuzione sul mercato, la domanda e il consumo da parte dei consumatori finali”.
Questa definizione può essere riletta ed applicata anche alla nostra realtà industriale: le attività (operazioni) che riguardano la produzione delle porte rapide e dei portoni industriali (beni e prodotti finali a valore aggiunto) sono diverse e richiedono competenze, capacità tecniche ed energia (risorse immateriali), oltre ad una determinata serie di macchinari e strumenti specifici (le risorse materiali). L’ultima parte della frase assume per Thermicroll® una sfumatura particolare: nella vision aziendale non si fa riferimento solamente a soddisfare la domanda dei consumatori, ma bensì a creare un’esperienza unica, in grado di fornire la migliore soluzione logistica e aziendale.
Ma analizziamo più da vicino il reparto che rappresenta il cuore dell’azienda.

Cosa avviene dopo la progettazione?

Nel precedente articolo avevamo parlato dello stato embrionale dei portoni industriali, ovvero di come vengono ideati dal team ingegneristico di progettazione. Dopo la creazione di progetti, calcoli tecnici e strutturali, dimensionamenti delle porte e della relativa componentistica, tutto il materiale necessario alla realizzazione di quanto teorizzato passa al reparto di produzione industriale.
Si tratta di una divisione fondamentale per l’azienda, poichè qui viene tradotto e creato ciò che poco tempo prima rappresentava solamente una semplice idea nata dalle più diverse esigenze di un imprenditore o di un privato cittadino. La scrittura, in linguaggio tecnico, di questa idea, grazie ad ingegneri del team di progettazione, esperti nel cogliere le svariate necessità industriali, viene trasmessa e letta dai tecnici che andranno a concretizzarla in pochissimo tempo.
Perciò il tecnico capofficina è colui che organizza e scandisce le varie fasi di produzione, nonchè il riferimento per gli addetti alla produzione: dopo la formalizzazione della commessa, segue la scelta dei materiali più adatti per quel modello di porta o portone industriale, attraverso i buyer aziendali, che si interfacciano con fornitori di assoluta affidabilità e con cui si hanno rapporti commerciali di lungo periodo.
Il sistema aziendale, ancora prima che irrompessero nell’uso comune termini quali lean manufacturing, lean production o lean organization, è sempre stato orientato alla ‘produzione snella‘: la scelta di avere il magazzino ridotto al minimo per ottimizzare spazio e lavoro e la produzione tendenzialmente su commessa, rientra perfettamente nel concetto, oggigiorno altrettanto in voga, del just in time.
Dopodichè si organizzano la squadra o le squadre, a seconda del numero di chiusure industriali commissionate per il singolo ordine e si da il via alle attività di lavorazione manuale. Tutto il personale tecnico è altamente specializzato e ha esperienza pluriennale nel settore: assemblaggio dei pannelli del manto, inserimento di piastre di avvolgimento e cinghie di trazione, creazione delle top cover, costruzione dei pannelli di controllo, aggiunta di optional come tiranti a fune sono alcune delle operazioni che i tecnici affrontano quotidianamente per dare vita alle porte coibentate.

Artigianato, kaizen e coordinazione: le chiavi del successo

Tramite l’elevata specializzazione, appena descritta, si può ottenere un risultato di qualità, attento ai dettagli e fortemente improntato all’artigianato. Infatti, per quanto si faccia ricorso a macchinari sofisticati, necessari per alcune delle attività di produzione, buona parte delle attività sono condotte manualmente, secondo metodi operativi ormai consolidati da anni. Il miglioramento di queste attività è continuo, anche grazie alle expertise che vanno sempre più affinandosi tra i lavoratori uniti da un lungo periodo di lavoro condiviso (e che tramandano ai nuovi assunti), in cui il team working è collante fondamentale per l’ottima riuscita delle operazioni.

Le migliorie, o kaizen se si vuole utilizzare il linguaggio tipico della produzione snella, sono possibili anche grazie al continuo contatto diretto tra ufficio progettazione, ricerca e sviluppo e reparto di produzione: condividendo esigenze, problemi che possono crearsi durante l’avanzamento della creazione delle porte avvolgibili e nuove richieste si affronta al meglio quello che per un’organizzazione poco strutturata potrebbe essere uno scoglio insormontabile.
La coordinazione è parte essenziale del lavoro anche dal punto di vista interaziendale: il singolare caso della produzione delle porte avvolgibili Thermicroll® Komby (costituite da due porte rapide che scorrono in parallelo: una Dynamicroll® prodotta da BMP e una porta avvolgibile modello Classic), condiviso con la consociata BMP, è un interessante esempio.
La successiva fase di test delle porte avvolgibili che escono dal reparto, di cui tratteremo nei prossimi articoli, rappresenta un ulteriore punto di contatto e collaborazione con gli addetti ad un altrettanto importante steprelativo alla nascita delle porte.
Riassumendo, si può sottolineare come professionalità, esperienza, problem-solving, artigianalità, tendenza almiglioramento siano solo alcune delle caratteristiche che meglio definiscono il reparto in cui prendono concretamente vita le porte rapide, le serrande avvolgibili, i portoni coibentati e le chiusure industriali in genere.
Il reparto produttivo, grazie alle sempre più affinate skills individuali e di gruppo, riesce a rispondere a esigenze di tempistiche stringenti o di grandi commesse, tipiche del metodo di produzione just in time, grazie all’elasticità e all’organizzazione. L’alta specializzazione permette anche di consegnare porte rapide e soluzioni logistiche molto specifiche, contraddistinte dalle più svariate personalizzazioni (le porte gialle in produzione, visibili in foto, sono un esempio. Se non resistete al’attesa e volete vederne subito altri, basta leggere il caso Colorobbia o azienda agricola Renato Guerra).
Il tutto avviene interamente in Italia e nel pieno rispetto delle normative nazionali e comunitarie.

Lancia la sfida al nostro reparto di produzione, metti alla prova le abilità dei nostri tecnici! Contattaci per un preventivo o sopralluogo gratuito e verifica di persona le caratteristiche della produzione delle porte rapide avvolgibili Thermicroll®.

Tra artigianato, kaizen e just in time ecco la seconda fase della nascita delle porte automatiche e delle chiusure industriali

Produzione: il cuore che muove l’azienda.
La produzione viene definita da Wikipedia,  come “l’insieme delle operazioni attraverso cui beni e risorse primarie vengono trasformati o modificati, con l’impiego di risorse materiali e immateriali, in beni e prodotti finali a valore aggiunto in modo da renderli utili o più utili cioè idonei a soddisfare, in seguito alla loro distribuzione sul mercato, la domanda e il consumo da parte dei consumatori finali”.
Questa definizione può essere riletta ed applicata anche alla nostra realtà industriale: le attività (operazioni) che riguardano la produzione delle porte rapide e dei portoni industriali (beni e prodotti finali a valore aggiunto) sono diverse e richiedono competenze, capacità tecniche ed energia (risorse immateriali), oltre ad una determinata serie di macchinari e strumenti specifici (le risorse materiali). L’ultima parte della frase assume per Thermicroll® una sfumatura particolare: nella vision aziendale non si fa riferimento solamente a soddisfare la domanda dei consumatori, ma bensì a creare un’esperienza unica, in grado di fornire la migliore soluzione logistica e aziendale.
Ma analizziamo più da vicino il reparto che rappresenta il cuore dell’azienda.

Cosa avviene dopo la progettazione?

Nel precedente articolo avevamo parlato dello stato embrionale dei portoni industriali, ovvero di come vengono ideati dal team ingegneristico di progettazione. Dopo la creazione di progetti, calcoli tecnici e strutturali, dimensionamenti delle porte e della relativa componentistica, tutto il materiale necessario alla realizzazione di quanto teorizzato passa al reparto di produzione industriale.
Si tratta di una divisione fondamentale per l’azienda, poichè qui viene tradotto e creato ciò che poco tempo prima rappresentava solamente una semplice idea nata dalle più diverse esigenze di un imprenditore o di un privato cittadino. La scrittura, in linguaggio tecnico, di questa idea, grazie ad ingegneri del team di progettazione, esperti nel cogliere le svariate necessità industriali, viene trasmessa e letta dai tecnici che andranno a concretizzarla in pochissimo tempo.
Perciò il tecnico capofficina è colui che organizza e scandisce le varie fasi di produzione, nonchè il riferimento per gli addetti alla produzione: dopo la formalizzazione della commessa, segue la scelta dei materiali più adatti per quel modello di porta o portone industriale, attraverso i buyer aziendali, che si interfacciano con fornitori di assoluta affidabilità e con cui si hanno rapporti commerciali di lungo periodo.
Il sistema aziendale, ancora prima che irrompessero nell’uso comune termini quali lean manufacturing, lean production o lean organization, è sempre stato orientato alla ‘produzione snella‘: la scelta di avere il magazzino ridotto al minimo per ottimizzare spazio e lavoro e la produzione tendenzialmente su commessa, rientra perfettamente nel concetto, oggigiorno altrettanto in voga, del just in time.
Dopodichè si organizzano la squadra o le squadre, a seconda del numero di chiusure industriali commissionate per il singolo ordine e si da il via alle attività di lavorazione manuale. Tutto il personale tecnico è altamente specializzato e ha esperienza pluriennale nel settore: assemblaggio dei pannelli del manto, inserimento di piastre di avvolgimento e cinghie di trazione, creazione delle top cover, costruzione dei pannelli di controllo, aggiunta di optional come tiranti a fune sono alcune delle operazioni che i tecnici affrontano quotidianamente per dare vita alle porte coibentate.

Artigianato, kaizen e coordinazione: le chiavi del successo

Tramite l’elevata specializzazione, appena descritta, si può ottenere un risultato di qualità, attento ai dettagli e fortemente improntato all’artigianato. Infatti, per quanto si faccia ricorso a macchinari sofisticati, necessari per alcune delle attività di produzione, buona parte delle attività sono condotte manualmente, secondo metodi operativi ormai consolidati da anni. Il miglioramento di queste attività è continuo, anche grazie alle expertise che vanno sempre più affinandosi tra i lavoratori uniti da un lungo periodo di lavoro condiviso (e che tramandano ai nuovi assunti), in cui il team working è collante fondamentale per l’ottima riuscita delle operazioni.

Le migliorie, o kaizen se si vuole utilizzare il linguaggio tipico della produzione snella, sono possibili anche grazie al continuo contatto diretto tra ufficio progettazione, ricerca e sviluppo e reparto di produzione: condividendo esigenze, problemi che possono crearsi durante l’avanzamento della creazione delle porte avvolgibili e nuove richieste si affronta al meglio quello che per un’organizzazione poco strutturata potrebbe essere uno scoglio insormontabile.
La coordinazione è parte essenziale del lavoro anche dal punto di vista interaziendale: il singolare caso della produzione delle porte avvolgibili Thermicroll® Komby (costituite da due porte rapide che scorrono in parallelo: una Dynamicroll® prodotta da BMP e una porta avvolgibile modello Classic), condiviso con la consociata BMP, è un interessante esempio.
La successiva fase di test delle porte avvolgibili che escono dal reparto, di cui tratteremo nei prossimi articoli, rappresenta un ulteriore punto di contatto e collaborazione con gli addetti ad un altrettanto importante steprelativo alla nascita delle porte.
Riassumendo, si può sottolineare come professionalità, esperienza, problem-solving, artigianalità, tendenza almiglioramento siano solo alcune delle caratteristiche che meglio definiscono il reparto in cui prendono concretamente vita le porte rapide, le serrande avvolgibili, i portoni coibentati e le chiusure industriali in genere.
Il reparto produttivo, grazie alle sempre più affinate skills individuali e di gruppo, riesce a rispondere a esigenze di tempistiche stringenti o di grandi commesse, tipiche del metodo di produzione just in time, grazie all’elasticità e all’organizzazione. L’alta specializzazione permette anche di consegnare porte rapide e soluzioni logistiche molto specifiche, contraddistinte dalle più svariate personalizzazioni (le porte gialle in produzione, visibili in foto, sono un esempio. Se non resistete al’attesa e volete vederne subito altri, basta leggere il caso Colorobbia o azienda agricola Renato Guerra).
Il tutto avviene interamente in Italia e nel pieno rispetto delle normative nazionali e comunitarie.

Lancia la sfida al nostro reparto di produzione, metti alla prova le abilità dei nostri tecnici! Contattaci per un preventivo o sopralluogo gratuito e verifica di persona le caratteristiche della produzione delle porte rapide avvolgibili Thermicroll®.